模具晒纹喷砂机

加深模具表面纹路

同时能清理模具内部杂质

一、模具晒纹喷砂机技术参数

二、模具晒纹喷砂机特点

1、此机种是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。
2、加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上，然后将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力。
3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速度，较易控制喷砂品质。

4、视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃，更换非常方便快捷，视线非常清晰。 
5、本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。

三、模具晒纹工序介绍              

1、清洗：将模具型腔表面清洗干净，除去表面的油脂

2、封帖：将不要咬花的型腔面用胶纸贴上或涂上防腐漆，以免被腐蚀，这是费时的一个工序。常用的封帖材料用三类：厚胶纸，用于将型腔大部分表面盖住。薄胶纸，用于细节处的封帖，如圆弧边。防腐漆：用于胶纸无法覆盖的地方，如复杂 的曲面。

3、喷砂的目的有两个，一个是增强附着力。***个是来调整花纹的光泽，采用不用的沙粒和压力便可以喷出不同的光泽亮度。 
4、后续工序 将型腔表面清洗干净

四、模具晒纹工艺的应用

A起装饰产品的作用，使产品更加美观，高雅;

B克服了印字，喷漆易磨掉的缺点;

C满足了视觉要求：由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹，而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑，而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面等装饰花纹，可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点，使产品外观美观，迎合视觉的需要;

D制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易;

E防滑、防转、有良好的手感;

D制成麻面或亚光面，防止光线反射、消除眼部疲劳。

五、模具晒纹喷砂机工作原理

1.气路工作原理

进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。

2.砂路工作原理

磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。

3.除尘器工作原理

除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。

六、本机型适用磨料

根据不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根据工件工艺的要求来定。本公司提供的磨料有：

1.玻璃珠，其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；

2.树脂砂，其规格为20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；

3.棕刚玉，其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

4.绿碳化硅，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

5.黑碳化硅，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；

6.白刚玉，其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；

7.黑刚玉，其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

8.核桃壳，其规格为36#、46#、60#、80#、100#等；