一、 适用范围及工作环境
1.本全自动喷砂机根据贵公司手机按键产品设计。
2.工作温度范围：-10oc－40oc。
3.使用电压：220v±2%。
4.频率：50hz±2% 。
二、 喷砂介质
30#-320#的玻璃珠、金钢砂，可按客户要求选用多种砂材。
三、 主要技术参数：
输送带速度v=0.4－1.8m/min，由变频器无极调速，喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。
1.喷枪工作压力可在0－7b a r内自由完成。
2.喷枪摆动速度v1=15m/15min，由变频器无极调速。
3．喷枪摆动幅度可由调节装置调节。
4．喷射距离l=0－200mm。可任意调整。
5．喷射角度可由加工工作角度内任意调整。
6．整机噪音≤85分贝。
四、 喷砂加工方式：
工人只操作控制系统和装卸工作，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下：
1．喷砂时，工人将工件安放于夹具上（用户自备）。
2．输送皮带输送工件至喷砂舰，24支喷枪分布于2支摆动杆上，按所需方位对工件进行自动喷砂。
3．加工好的工件随即时入吹净舱，吹净舱将残留在工件上的砂尘吸净，再从传送装置另一端输出。
4．工人从输出端取下工件。
五、 喷砂机主要结构图（见设计方案图）
1.外壳：
采用3mm厚钢板焊接而成，表面喷漆，在进料、出料端设有隔离舱及多重橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和物件掉入砂料中，在吸净舱内设有吹净喷枪吹净残留工件上的砂尘。
喷砂区尺寸：1200mm*1200mm*1000mm
主外观尺寸：3200mm*1400mm*2800mm
2.件传送装置：
工件采用12组6条v带动装置。输送v带由减速马达电机带动，功率为1.5kw，电机由变频控制，输送带速度可根据喷砂效果进行调整。
3.旋输送装置：
本机机舰舱下部配置有螺旋输送装置，可将工件与输送带上部堆积的砂料掉入两侧机舱时自动回由，使砂料能及时循环使用，提高喷砂加工效率，输送传动由二相齿轮减速电机带动，功率为0.75kw。¤
4.喷枪装置：
采用连杆摆动机构，可按需调整喷枪角度，摆动机构由齿轮减速电机带动，电机功率为0.375kw，电机由变频器控制，可由喷砂效果调节喷砂摆动速度。
5.喷枪组：
喷砂组内设置有12支喷枪，喷枪材料采用组合金制成，配备用8*20*82l的优质碳化硼喷嘴，喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控
6.旋风分离器
旋风分离器可将磨料和灰尘有效分离，***喷砂质量，除外低磨料的消耗。
外形尽寸：¤560mm*1500mm
六．除尘器
布袋除尘器是喷砂行业中应用广泛，投资少且除尘效果较佳的一种产品，它可使粉尘与气体有效地分开，将工作中产生的粉尘清除，大大降低环境污染。除尘器配置有25条5英寸口径，成方形分布，每四个小时停机一分钟，用配置的震打装置对各个布袋进行震打，使布袋表面的粉尘脱落，进入集尘箱。
布袋除尘器的外观尺寸：1000mm*1000mm*2850mm
七．源配置及消耗：
1．离心风机1台：功率4kw
2．喷枪摆动电机1台：功率0.375kw
3.输送带电机1台:功率1.5kw
4.螺旋输送电机1台:功率0.75kw
八.照明及电路控制:0.35kw
九.总功率:除尘压缩空气机外约8.5kw
十.压缩空气
要求提供压力是4-7bar,流量约6m3/min干燥压缩空气.